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電動(dòng)套筒調(diào)節(jié)閥ZAZM-PN16~25由智能型電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)和精小型套筒閥組成。內(nèi)含飼服功能,接受統(tǒng)一的4-20mA 或1-5V·DC的標(biāo)準(zhǔn)信號(hào),將電流信號(hào)轉(zhuǎn)變成相對(duì)應(yīng)的直線位移,自動(dòng)地控制調(diào)節(jié)閥開度,達(dá)到對(duì)管道內(nèi)流體的壓力、流量、溫度、液位等工藝參數(shù)的連續(xù)調(diào)節(jié)。
套筒式調(diào)節(jié)閥的套筒與閥瓣為間隙配合,套筒上開有多個(gè)節(jié)流窗口, 窗口的形狀決定了調(diào)節(jié)閥的流量特性, 窗口的面積大小影響調(diào)節(jié)閥的流量系數(shù)Cv 。閥座采用自對(duì)中無螺紋卡入式結(jié)構(gòu), 閥座上的圓錐密封面與閥瓣上的圓錐密封面相配合形成切斷密封副, 保證閥瓣壓緊在閥座上時(shí)閥門嚴(yán)密關(guān)斷。閥座直徑的大小影響調(diào)節(jié)閥的流量系數(shù)Cv 。閥瓣上平行于軸向有對(duì)稱分布的平衡孔, 使閥瓣上下端面的腔室連通, 這樣閥內(nèi)介質(zhì)作用在閥瓣軸向上的力大部分相互抵消, 介質(zhì)在閥桿上產(chǎn)生的不平衡力就非常小。套筒上有一個(gè)聚四氟乙烯平衡密封座, 當(dāng)閥瓣全關(guān)時(shí), 閥瓣上平衡密封面壓緊在套筒上的聚四氟乙烯平衡密封座上形成嚴(yán)密切斷, 保證上腔室的介質(zhì)不能進(jìn)入平衡室。當(dāng)閥瓣上下移動(dòng)時(shí), 套筒上的節(jié)流窗口的通道面積會(huì)發(fā)生變化, 從而實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)管道內(nèi)介質(zhì)流量和壓力等的功能。
氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥:GB/T4213-2008
機(jī)電產(chǎn)品:GB/T13384-2008
執(zhí)行器術(shù)語:JB/T8218
壓力負(fù)載特性:JB/T11049-2010
流量負(fù)載特性:JB/T11049-2010
動(dòng)作壽命:JB/T11049-2010
法蘭標(biāo)準(zhǔn):GB/T9119-2010
1、 采用平衡型閥芯,不平衡力小,允許壓差大,操作穩(wěn)定。
2、 閥芯導(dǎo)向面大,可改善由渦流和沖擊引起的振蕩。
3、 比普通的單、雙座調(diào)節(jié)閥噪聲降低10dB左右。
4、 結(jié)構(gòu)簡單,裝拆維修方便。
①采用平衡式結(jié)構(gòu), 閥前后介質(zhì)壓差對(duì)閥瓣產(chǎn)生的不平衡力非常小, 相同工況下同類型閥門所需要的執(zhí)行機(jī)構(gòu)推力小, 所以其閥桿直徑比單座非平衡閥設(shè)計(jì)或選擇更小。
②閥桿與填料之間的摩擦力比較小, 減小了閥門動(dòng)作的阻力, 且閥桿和填料的磨損也小, 使用壽命增加。另外, 較小直徑的閥桿在中高溫時(shí)熱脹冷縮變化量小, 避免了在中高溫時(shí)閥桿與填料之間摩擦力增大或互相抱卡塞住的情況發(fā)生。
③由于新型套筒閥是平衡式結(jié)構(gòu), 與非平衡式的直通單座閥比較, 所配置的執(zhí)行機(jī)構(gòu)可以比較小, 但卻可以克服比直通單座調(diào)節(jié)閥高的介質(zhì)壓差。例如, DN200/ DN250/ DN300 的新型套筒調(diào)節(jié)閥只需配置C60 氣缸式執(zhí)行機(jī)構(gòu), 不需要更大的氣缸執(zhí)行機(jī)構(gòu)。大閥座直徑時(shí), 允許工作壓差是相同配置直通單座調(diào)節(jié)閥的2 倍左右, 也可配置薄膜式執(zhí)行機(jī)構(gòu)和防爆電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)。
④新型套筒調(diào)節(jié)閥采用自對(duì)中無螺紋卡入式閥座結(jié)構(gòu)和模塊化設(shè)計(jì), 閥門拆裝方便, 并能達(dá)到Ⅳ級(jí)以上泄漏量標(biāo)準(zhǔn)。
⑤在150℃以下時(shí), 金屬硬密封可以達(dá)到Ⅳ級(jí)以上泄漏量標(biāo)準(zhǔn), 聚四氟乙烯軟密封可以達(dá)到Ⅵ級(jí)泄漏量標(biāo)準(zhǔn)。DN200/ DN250/ DN300 的新型套筒調(diào)節(jié)閥使用壽命高于直通單座調(diào)節(jié)閥。
⑥新型套筒調(diào)節(jié)閥在DN80 以上時(shí), 調(diào)節(jié)范圍的幾何尺寸和公差應(yīng)符合圖樣要求。
訂貨時(shí)請(qǐng)用戶提供以下資料
1.調(diào)節(jié)閥名稱、型號(hào)
2.公稱壓力(MPa)
3.公稱通徑(mm)
4.額定流量系數(shù)(Kv)
5.固有流量特性
6.介質(zhì)名稱
7.工作溫度及范圍
8.整機(jī)作用方式
9.壓力設(shè)定點(diǎn)及調(diào)節(jié)范圍
10.閥體、閥內(nèi)件及填料材質(zhì)
11.所配附件
12.其它特殊要求
調(diào)節(jié)閥安裝前的檢驗(yàn);在閥門操作的各個(gè)過程中,即安裝、試驗(yàn)、操作和維修過程中的人員和設(shè)備的安全;在控制回路中作為終控制元件的調(diào)節(jié)閥性能;若需手動(dòng)操作時(shí), 要滿足系統(tǒng)有效手動(dòng)操作的安裝要求;維修調(diào)節(jié)閥的可接近性;維修、操作和安裝費(fèi)用;由于機(jī)械或環(huán)境的需要,迫使閥門采取保護(hù)措施。
調(diào)節(jié)閥運(yùn)到場地時(shí),應(yīng)立即進(jìn)行檢查,以確定是否符合規(guī)定,特別是安裝尺寸、材質(zhì)、附件等。在此階段,凡是在裝運(yùn)和裝卸過程中造成的任何明顯機(jī)械損傷,應(yīng)及時(shí)處理,為保證調(diào)節(jié)閥在開車時(shí)能正常動(dòng)作,使系統(tǒng)安全運(yùn)行,還應(yīng)檢查如下項(xiàng)目:
(1)外觀檢查 (2)始終點(diǎn)偏差
(3)全行程偏差 (4)基本誤差
(5)正反行程偏差 (6)泄漏量
(7)輔助設(shè)備如限位開關(guān)、閥門定位器等操作檢驗(yàn)。